Inżynieria procesowa

Technologia dobrana do Twojego projektu

Nie ma jednej uniwersalnej metody produkcji. Innego podejścia wymaga stworzenie unikalnej, kilkumetrowej rzeźby miejskiej, a innego wyprodukowanie tysiąca powtarzalnych obudów dla przemysłu. W LCM Wilbik dysponujemy zapleczem technologicznym, które pozwala nam dobrać optymalny proces pod kątem budżetu, wielkości serii oraz wymaganych parametrów wytrzymałościowych.

Elastyczność i wielkie gabaryty

Laminowanie ręczne (Hand Lay-Up)

Najbardziej uniwersalna metoda produkcji, polegająca na ręcznym układaniu kolejnych warstw zbrojenia szklanego w formie i przesycaniu ich żywicą. Doskonale sprawdza się przy produkcji jednostkowej, prototypach oraz elementach o bardzo dużych rozmiarach i skomplikowanych kształtach (np. sztuczne skały, mała architektura, duże rzeźby).

Zalety: Niski koszt oprzyrządowania (formy), brak ograniczeń co do wielkości elementu, możliwość łatwego wprowadzania zmian konstrukcyjnych i lokalnych wzmocnień.

Ograniczenia: Mniejsza wydajność przy bardzo dużych seriach, jedna strona elementu (wewnętrzna) pozostaje surowa.

Najwyższa wytrzymałość i niska waga

Infuzja próżniowa (Vacuum Infusion)

Zaawansowany proces zamknięty, w którym suche włókno szklane układane jest w formie, a następnie szczelnie zamykane pod specjalną folią (workiem próżniowym). Pod wpływem wytworzonej próżni żywica jest „zasysana” i równomiernie przesyca całe zbrojenie.

Zalety: Doskonały stosunek wagi do wytrzymałości (duża zawartość szkła, mała ilość żywicy), brak pęcherzy powietrza w strukturze, bardzo wysoka powtarzalność i czystość procesu.

Ograniczenia: Wyższy koszt przygotowania procesu, wymaga dużego doświadczenia technologicznego na etapie projektowania przepływu żywicy.

Seryjna precyzja i dwie gładkie strony

RTM (Resin Transfer Molding)

Technologia dedykowana do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Proces odbywa się w sztywnej, dwuczęściowej formie zamkniętej (matryca i stempel). Po zamknięciu formy ze zbrojeniem w środku, żywica wtryskiwana jest pod ciśnieniem (lub wspomagana próżnią w wariancie RTM Light).

Zalety: Obie powierzchnie gotowego elementu są idealnie gładkie (pokryte żelkotem), 100% powtarzalność wymiarowa (kontrola grubości ścianki), bardzo szybki cykl produkcyjny przy większych nakładach.

Ograniczenia: Wysoki koszt początkowy (konieczność budowy niezwykle precyzyjnej, dwuczęściowej formy), opłacalne głównie przy produkcjach seryjnych.

Kontakt bezpośredni

Masz projekt? Porozmawiajmy, wycena i fachowe doradztwo jest za darmo

Prześlij nam swoje założenia, szkic lub plik 3D. Przeanalizujemy projekt, doradzimy optymalne rozwiązanie technologiczne i przygotujemy darmową wycenę.

Linia bezpośrednia +48 500 572 587

E-mail projektowy kontakt@lcmwilbik.pl

Zakład produkcyjny i modelarnia CNC Mojęcice, ul. Jarzębinowa 19, 56-100 Wołów

Technologia dobrana do Twojego projektu

Laminowanie ręczne (Hand Lay-Up)

Infuzja próżniowa (Vacuum Infusion)

RTM (Resin Transfer Molding)

Masz projekt? Porozmawiajmy, wycena i fachowe doradztwo jest za darmo

Formularz szybkiej wyceny